阀门火灾试验中的常见问题

石化行业的生产过程复杂，生产过程中使用的半成品，成品和各种辅助材料多为易燃易爆物质，极易引发火灾和爆炸事故。在一些容易发生火灾的情况下使用的阀门由于存在着火的危险性而经常具有特殊的设计，因此阀门在经受一定时间的火灾后仍具有一定的密封性能和操作性能。在测量阀门的耐火性方面，耐火性测试是验证阀门的重要手段。在国内外，我们非常重视石油化工行业用阀门的防火测试，并制定了相关标准。测试标准因应用和产品功能而异。阀门防火测试标准各不相同例如，美国石油协会开发了一种标准ANSI / API607-2005，用于管道阀门和井口的软座1/4转阀门。标准API6FA-1999和标准API6FD-1995用于止回阀，国际标准化组织已经建立了用于各种阀门防火测试的标准ISO10497-2004。中国还开发了各种阀门防火测试系统和方法的标准JB。 / T6899-1993。阀门火灾试验中的常见问题。火灾试验期间的低压试验操作试验。其他湘潭球阀湘潭浮动球阀软密封阀座泄漏，可能发生外泄，阀门中间法兰和阀杆在发生火灾时有泄漏的可能性，硬密封阀座的泄漏量一般较小。低压试验后，内部泄漏可能会增加。操作后的外部泄漏容易超标。泄漏位置通常是阀门法兰连接和阀杆中的固定湘潭球阀。可能发生外部泄漏。在火灾期间，阀门法兰，阀杆和球支撑轴可能存在泄漏。硬密封座中的泄漏通常很小。低压试验后，内部泄漏可能会增加。外部泄漏测试后，泄漏量容易超标。泄漏位置通常是阀体的阀法兰，阀杆和球支撑轴处的固定球结构的湘潭球阀属于上游密封型。燃烧过程中的内部泄漏应从阀体的空腔中扣除。整个焊接湘潭球阀中积聚的水量易于泄漏，并且阀杆处可能发生外部泄漏。通常，阀杆上只有外部泄漏。与其他产品相比，板式闸阀的泄漏量较小。外部泄漏可能是由阀体连接处或阀杆处的内部泄漏引起的。通常，阀体在操作后连接。阀杆和排水孔易于外部泄漏。旋塞阀的软密封阀泄漏很大，不能很好地保证。硬密封阀内的泄漏很小。低压试验后，软密封阀的泄漏通常较大，密封较硬。阀门内部的泄漏通常很小。操作后外部泄漏测试的泄漏容易超标。泄漏位置通常是阀体法兰连接和阀杆mdash。与其他产品相比，湘潭蝶阀泄漏容易出现，外部泄漏可能在阀杆处。冷却发生后，容易发生低压试验中的泄漏。在操作之后，外部泄漏可能发生在阀杆和支撑轴上。与其他产品相比，截止阀中的泄漏很小，并且在阀体连接或阀杆处可能发生外部泄漏。泄漏一般小于外部泄漏试验后的操作，泄漏容易超标，泄漏位置一般是阀体法兰连接和阀杆的关系，止回阀相对于其他产品容易泄漏如图所示，外部泄漏可能在阀体和阀盖之间的连接处。冷却后，容易发生低压试验中的泄漏。外部泄漏测试的泄漏很容易超出d标准。泄漏位置通常是阀体和阀盖之间的连接 - 阀门。火灾测试是对火灾环境中模拟阀门的测试。它能真实有效地反映试验阀的耐火性，对于研究阀门的耐火结构和评价阀门的耐火性具有重要意义。